Erro ao instalar a impressora pelo Mobility Print, utilizando o Papercut

Fabricante: PaperCut
Modelo: Todos
Técnico: Rodrigo Lazarotto
Defeito: Erro ao instalar a impressora pelo Mobility Print, utilizando o PaperCut
Causa: Nome do computador com mais de 14 caracteres
Solução: Alterado o nome do computador e deixado com no máximo 14 caracteres

Procedimento em casos de Mau Uso, relatório padrão para preenchimento e envio

Fabricante: Todos equipamentos com contrato de peças incluso
Modelo: Todos equipamentos com contrato de peças incluso
Técnico: Suporte N2
Defeito: Procedimento em casos de Mau Uso, relatório padrão para preenchimento e envio
Causa: Nos casos onde a peça é danificada pelo usuário, quebra de peças ou ações externas
Solução: Preencher o relatório abaixo e encaminhar para o gestor de fila

Abaixo exemplo de relatório do mau uso:

Segue o Link para Download do Relatório

Mensagem no painel: "Servidor SMTP não configurado. Contacte o administrador do sistema."

Fabricante: Lexmark

Modelo: MX611
Técnico: Oscar / Rafael Ferreira / Luiz Cláudio
Defeito: Mensagem no painel: "Servidor SMTP não configurado. Contacte o administrador do sistema."
Causa: Função habilitada no equipamento
Solução: Desabilitar a funçõa atráves da página web do equipamento em "Configurações de Segurança"

Mensagem de erro do painel

Como iniciar Lexmark que tem softwares embarcados (Nddprint/Papercut) e conseguir desabilitá-los para acessar o equipamento

Fabricante: Lexmark
Modelo: MX622
Técnico: Rodrigo Lazarotto
Defeito: Como iniciar Lexmark que tem softwares embarcados (Nddprint/Papercut) e conseguir desabilitá-los para acessar o equipamento.
Causa: Máquinas que tem software embarcado não permitem o acesso as configurações do equipamento, o post informa como proceder
Solução: Acesse Configuração / Manutenção / Config. aplic. Aplicativos do LES (Video explicativo para desabilitar o modo do software embarcado)

Desabilite o modo embarcado NDD/Papercut

Equipamento novo não reconhece o ADF e não movimenta da maneira nenhuma

Fabricante: Konica Minolta
Modelo: Bhc300
Técnico: Paulo Dias
Defeito: Equipamento novo não reconhece o ADF e não movimenta da maneira nenhuma
Causa: Modo de serviço desabilitado o ADF em Unset máquina nova recém retirada da caixa, veio com o ADF desabilitado
Solução: Habilitado o ADF no modo de serviço em System 2 / ADF Settings / Single-Sided Scan TX

Mensagem de adicionar toner mesmo com a garrafa de toner cheia, fusível ICP3 danificado

Fabricante: Konica
Modelo: Alc190
Técnico: Jonathan /Otávio
Defeito: Mensagem de adicionar toner mesmo com a garrafa de toner cheia, fusível ICP3 danificado
Causa: No momento da colocação da garrafa de toner pode não ter sido agitada da forma correta ou o encaixe da mesma ficou incorreto o que elevou a corrente do motor que traciona a garrafa e gerou dano ao ICP3 que controla a corrente do motor que movimenta o conjunto da garrafa do toner.
Solução: Realizado reparo no ICP com letra J na superfície é de especificação 1206SFF250FM/32-2.

Em consulta ao datasheet na internet consta que é de 2.5 Amperes, realizado um reparo provissório para que o equipamento ficasse em funcionamento.

Descrição do Manual referente o ICP3

Localização do ICP3 na Placa Control Board

Exemplo de reparo emergencial, colocação do filamento de um fusível de vidro de 2,5A, diretamente interligando os terminais do ICP3

Exemplo de reparo emergencial com soquete para fusível de vidro de 2,5A, diretamente interligando os terminais do ICP3

Não consta a inscrição J no fusíveis comerciais, necessário extrair de placas antigas por isso a grande dificuldade de consegui-los e a necessidade do reparo desta forma.

Mensagem no painel Sub. tambor. Ver. erro c/tecla Monit Status / Subst. Unidade Tambor / Substitua a unidade de tambor

Fabricante: Canon
Modelo: iR1435
Técnico: Paulo
Defeito: Mensagem no painel Sub. tambor. Ver. erro c/tecla Monit Status / Subst. Unidade Tambor / Substitua a unidade de tambor
Causa: Duas possíveis causas: unidade de resíduos cheia ou dano no sensor de detecção do sistema de identificação de residual cheio, a possibilidade de ser defeito no chip foi descartada por conta que uma unidade nova foi instalada e o erro persistiu, não há relatos em que haja a necessidade da troca do chip em atendimentos de campo.
Solução: Esvaziar o residual da unidade do cilindro, verificar o funcionamento do sensor de identificação do residual cheio, posição do sensor na placa J233

Mensagem de erro no painel

Mensagem de erro no painel

Conector J233 relacionado ao reconhecimento de residual cheio

Detalhamento do manual a respeito

Ativação do modo banner e contabilização das mídias impressas nesse formato

Fabricante: Canon

Modelo: iPRC710
Técnico: Jonathan / Marcio Nogarolli
Defeito: Ativação do modo banner e contabilização das mídias impressas nesse formato
Causa: Cliente manifestou a necessidade de imprimir mídias no formato banner
Solução:Abaixo o descrito com as informações.

Suporte para  papel longo (Modo Banner)

Este produto suporta papel de comprimento longo.

Papel longo com 487,7 a 1300 mm de comprimento pode ser usado na bandeja multifuncional, configurando o modo de serviço.

• Maximum feedable paper size: 330 x 1300 mm

• Resolução: 600 dpi (*trabalhos de impressão a 1200 dpi são cancelados)

Modo de serviço relacionado:

• COPIER > OPTION > USER > MF-LG-ST

: Exibir/ocultar o botão Original longo (Service mode: Lv.2)

Configue o valor: 0: Ocultar, 1: Exibir

• COPIER > OPTION > DSPLY-SW > IMGC-ADJ

: Se deseja exibir ou ocultar itens de ajuste relacionados à imagem em "Settings/Registration" menu

Configure o valor: 0: Ocultar, 1: Exibir

Especificações do contador de folhas

Ao contar as folhas, o número de contagem crescente a cada alimentação de papel varia de acordo com o comprimento do papel.

• 324 mm ou menos: 1 count

• 324 mm ou mais até 487 mm ou menos: 2 counts

• 487 mm ou mais até 648 mm ou menos: 3 counts

• 648 mm ou mais até 864 mm ou menos: 4 counts

• 864 mm ou mais até 1080 mm ou menos: 5 counts

• 1080 mm ou mais até 1295 mm ou menos: 6 counts

• 1295 mm ou mais: 7 counts

Essas contagens não são integradas ao contador 102 como normalmente é em outros equipamentos, segundo os testes realizado pelo técnico Jonathan são contabilizados nos contadores de Banner, ou seja se não houver atenção na hora de faturar e considerar esses contadores de banner as impressões correm o risco de não serem faturadas.

Para configurar o contadores deve ser realizado no seguinte Modo de Serviço:

COPIER>OPTION>USER> COUNTER DO 1 AO 8

Para identificar os contadores no equipamento acesse no manual de serviço o último capítulo "APPENDICES" no sub-menu Soft counter specifications que trará o detalhamento dos contadores disponíveis.

Ruído de elevado do ventilador de refrigeração das reveladoras, como se fosse uma turbina

Fabricante: Canon

Modelo: iPRC700
Técnico: Anderson Ferreira
Defeito: Ruído de elevado do ventilador de refrigeração das reveladoras, como se fosse uma turbina
Causa: Ressecamento das hélices da ventoinha de exaustão das unidades reveladoras, com a quebra ela faz um ruído elevado
Solução: Substituída da ventoinha FM40

Ruído apresentado pelo equipamento

Para detectar qual o ventoinha faz o ruído é possível realizar o teste pelo modo de serviço

Ventoinha FM40 Canon iPRC700 PN: FL3-9448-000

Vazamento toner no equipamento e saturação da cor cian, com transbordamento na entrada da garrafa do toner na tolva

Fabricante: Konica

Modelo: Apc6100
Técnico: Huendel / Anderson Ferreira
Defeito: Vazamento toner através da tolva
Causa: Engrenagens de alimentação da tolva danificadas com o centro da engrenagem com desgaste interrompendo o sistema de adição de toner nas caixas reveladoras, falha no sensor piezelétrico da tolva
Solução: Troca de 9 engrenagens do sistema da tolva e do sensor piezelétrico

O toner continua sendo alimentado das garrafas para a tolva, porém por conta do defeito nas engrenagens não consegue transportar o toner até as reveladoras obstruindo a entrada de toner na tolva gerando um transbordamendo, aliado ao desgate da engrenagem 56UA77430 o sensor piezelétrico apresentou falha e não reconhecia a presença de toner na tolva.

Engrenagem agitação toner tolva APC6100 PN:56UA77430,  sofre desgaste no centro da engrenagem

Sensor Piezelétrico PN: 40AA88031, não reconhece o toner presente na tolva

Explicação sobre finalidade das molas adicionais presentes nos cilindros da linha APC4065

Fabricante: Konica Minolta

Modelo: Apc4065
Técnico: Otávio
Defeito: Explicação sobre finalidade das molas adicionais presentes nos cilindros da linha APC4065
Causa: Identificação do propósito das molas  
Solução: Documentação do treinamento da Konica Minolta APC4065

Sharp MXM314, aquecendo o fusor a ponto que danificar os rolos de fusão, ocasionando deformação do rolo pressor derretendo o mesmo, como ligar corretamente o conector do fusor na fonte de alimentação

Fabricante: Sharp

Modelo: MXM314
Técnico: Fernando Candeo
Defeito: Código de erro relacionado ao fusor e deformação dos rolos de fusão
Causa: Conector de alimentação da unidade fusora, conectado no local incorreto
Solução:Alterado o conector de alimentação do fusor para o posicionamento correto

Vídeo explicativo sobre os conectores corretos e incorretos

Canon IRAC356 com código de erro intermitente E074-002, referente ao acoplamento dos rolos de transferência primários da ITB

Fabricante: Canon

Modelo: IRADVC356 / IRADVC355 / IRADCV350/ IRC1335

Técnico: Paulo Otávio / / Udo / Bruno Crivellaro / Gustavo / Marcio Nogarolli

Defeito: Código de erro intermitente E074-002, referente ao acoplamento dos rolos de transferência primários

Causa:

1.Solenoide responsável pela liberação sistema de acoplagem dos rolos de transferência primário permanece acionado além do tempo necessário devido ao desgaste da espuma anti-ruído.

2. Eixo responsável pelo acoplamento do sistema de rolos de transferência quebrado

Solução:

1. Desmontagem de todo o sistema de tração da ITB, limpeza e ajuste do solenoide removendo a cola que segura o solenoide além do tempo necessário.

2. Troca da unidade drive de tração principal ( FM0-0040-000) por conta do eixo quebrado 

Funcionamento teórico do sistema de acoplamento

Para início de diagnóstico, foi realizado os seguintes testes via modo de serviço, para verificar o funcionamento do Switch SW07 bem como as conexões dos componentes junto a placa e verificação se havia energização dos mesmos.

Comprovado o funcionamento elétrico dos componentes, iniciou-se a desmontagem para a análise física do solenoide, o Gustavo realizou a retirada do solenóide sem a necessidade de desmontar a Unidade Drive por completo, removendo apenas a Placa Fonte e ITB e inserindo a chave toco por dentro da máquina e colocando um papel por baixo para servir de apoio para o parafuso na hora de desencaixar

Vista traseira da máquina

Vista após a retirada da Placa Fonte

Essa guia atrapalha um pouco na hora inserir a chave internamente, mas não precisou ser removida

O papel serve de apoio para o parafuso que fixa o solenóide na unidade do Drive, dispensando assim a desmontagem completa da parte traseira do equipamento

Parafuso que deve ser removido da solenoide para retirá-lo

Identificado a falha no solenoide

Necessário fazer a análise física dos eixos e engrenagens da unidade em um dos casos o eixo do acoplador estava quebrado conforme as fotos