Riscos na impressões apenas nas cores Amarela, Magenta e Cian, falha na parte central sempre no cabeçalho das respectivas cores, riscos na superfície da ITB, de forma prematura, valor do sensor de patch Preto muito elevado próximo de 700

Fabricante: Canon
Modelo: iPRC700, iRADVC7260

Técnico: Marcio Nogarolli

Defeito: Riscos na impressões apenas nas cores Amarela, Magenta e Cian, falha na parte central sempre no cabeçalho das respectivas cores, riscos na superfície da ITB, de forma prematura, valor do sensor de patch Preto muito elevado próximo de 700.

Causa: Barra de sustentação do sensor de patch preto, que fica junto ao conjunto do cilindro preto, sofre deformação, essa deformação faz com que o que deveria ser "reto" fique "curvo" e essa curvatura raspa a superfície da ITB.

Solução:

- Aplicar um fita dupla-face entre a barra de sensor de patch e a base de sustentação da unidade

- Aplicação de um calço, que fará com que a curvatura fique para o lado inverso ao da ITB a afastando da superfície da ITB e aproximando da chapa de apoio.

- Em último caso, troca do conjunto de sensor de patch preto FM0-4955-000 e realizar as ações preventivas acima para que o erro não venha a acontecer.

Amostras dos defeitos:

Amostras dos riscos que podem ocorrer na ITB caso a barra esteja com deformação

Amostra de documentos impressos, cabeçalho apresenta pequena falha e risco na impressão em destaque

Amostra de documentos impressos, risco apenas nos cilindro coloridos CMY e pulverização de toner nas outras cores

Sensor de patch Bk com valor elevado

Sensor de patch Bk com valor ideal

Localização do sensor de patch Bk, unidade de processo

Localização do sensor de patch Bk, no cilindro

Tipo de deformação causada na guia, levemente raspada

Aplicação de pequeno calço no canto, faz com que a envergadura fique para o outro sentido

Posição correta, é possível entre a barra de apoio e o sensor de patch aplicar uma fita dupla face fina para que o sensor fique colado a barra de apoio

Habilitar painel remoto, acesso ao painel da impressora através de um computador local, indicado para suporte remoto e modo de serviço remoto

Fabricante: Canon
Modelo: Linha Imagerunner Advance
Técnico: Marcio Nogarolli
Defeito: Habilitar o painel remoto isso possibilita ao suporte N1 e N2 realizar acesso remoto para resets e identificar com clareza diagnósticos do equipamento remotamente
Causa: Possibilidade de acesso as funções do painel
Solução: Procedimento de habilitação do painel remoto utilizando a R.U.I

*Nota:Equipamentos imageRunner Advance DX não é necessário o cadastro de senha para acesso remoto

Acesse a interface remota "RUI" através do navegador de internet, digitando o IP do equipamento

Clique em "Settings/Registration"

Clique em "License/Other"

Clique em "Remote Operation Settings"

1. Clique na caixa de Diálogo de "Use Remote Operation"

2. Digite a senha padrão utilizada pela empresa "8599" nos dois campos

3. Clique em "Ok"

Após esses procedimentos, instale no computador do local de acesso o aplicativo "Remote Operation Viewer" que está no HFS

Acesse o HFS e acesse as pastas em:

Técnicos/_Canon/_Misc/Softwares/Remote Operation Viewer/v2.4.0 ou a versão mais atual disponível

Após instalar execute o Programa, ele vai solicitar o endereço de IP

Insira o endereço IP da máquina que deseja acessar e coloque a senha cadastrada nos itens anteriores

A máquina irá abrir o painel remoto para acesso completo as funções

Pra acessar o modo de serviço remotamente utilize a seguinte combinação de botões em sequencia:

Botão Reset(Amarelo)

Botão Setiings Registration (Circulo com Asterisco)

1

5

9

3

5

7

2

5

8

Botão Setiings Registration (Circulo com Asterisco)

Desligar o sensor de presença (movimento) para evitar desgaste prematuro das peças na linha Image Runner Advance

Fabricante: Canon
Modelo: Linha Imagerunner Advance

Técnico: Marcio Nogarolli
Defeito: Desgaste prematuros de peças, durabilidade reduzida em relação ao que é previsto
Causa: Sensor de movimento ativo, toda a vez que o usuário passa próximo a máquina ela liga e gira os sistemas internos, ocasionando desgastes das peças sem realizar nenhuma impressão.
Solução: Desativar o sensor de movimento via modo de usuário, para que o giro "vazio" não ocorra mais

Acesse o modo de Usuário, clicando em Additional Functions

Selecione "Preferencias"

Selecione "Programações temporizador/energia"

Clique nas seta para baixo até a página 4/4

Clique em "Usar sensor mov."

Altere de "Ligado" para "Desligado" e clique em "Ok"

Atolamento da Guia de saída do fusor (EM TESTE)

Fabricante: Lexmark
Modelo: X792
Técnicos: Fernando Candeo, Lourival e Marcio Nogarolli
Defeito: Atolamento na saída do fusor, quando irá realizar a entrega do papel, se for uma impressão frente e verso, o primeiro lado é impresso corretamente e ao entregar a folha na área externa o papel atola.
Causa: Sistema antirruído da guia de saída, se disolve e fica apenas a cola que acaba retendo a guia e não abrindo dentro da temporização correta

Solução: Removido toda a cola do adesivo e adicionado um pequeno pedaço de EVA, para impedir o ruído e melhorar a angulação da guia diminuindo o esforço (EM TESTE)

Atolamento na Guia de Saída

Guia de saída Lexmark X792

Anti-ruído da guia de saída do fusor

Código de erro E-029-0410, Erro sensor de patch preto

Fabricante: Canon
Modelo: iPRC60, iPRC700, iPRC800, iPRC650, iPRC750, iPRC850, iPRC710, iPRC810, iPRC910

Técnico: Jefferson e Marcio Nogarolli

Defeito: Código de erro E-029-0410, código representa sujeira ou obstrução do obturador da janela do sensor de patch da cor preta

Causa Possíveis:

- Sujeira sobre, acúmulo de pó sobre a janela do sensor de Patch

- Fiação que alimenta o Solenóide danificada falhando a energização do solenóide

- Cola da espuma, do sistema antirruído do solenoide impedindo a movimentação do mesmo para a abertura

- Deslocamento da capa de cobertura do sensor de patch

- PCB do acionador do patch do registro (UN8) com o fusível FU12 que fornece alimentação ao conector J2401 aberto.

Solução:

- Mesmo após a limpeza do sensor de patch o valor permanecia fora da faixa, identificado via modo de serviço em COPIER>DISPLAY>DENS> K-LED-DA, apresentando valor abaixo de 360 o valor ideal é entre 360 e 744 conforme imagem abaixo:

Valor dentro da faixa aceitável do sensor de patch

- Removido a capa de fechamento do sensor de Patch para teste e após a remoção a máquina operou normalmente e os valores em COPIER>DISPLAY>DENS> K-LED-DA ficou em 516

Obturador sensor de patch da cor preta, removido para teste. com a remoção a janela do sensor fica aberta o tempo todo e gera acúmulo de sujeira com maior frequência

- Depois de testado a boa condição do sensor, foi necessário testar o sistema de abertura para entender porque ele não estava abrindo, para isso foi montada a barra fora da unidade de cilindro e executado a simulação via painel

Sensor de Patch fora da unidade de cilindro

- Simulação em Modo de Serviço: COPIER>FUNCTION>PART-CHK>CL = 3 e na sequência CL-ON

- Após a simulação do solenoide não houve movimentação, identificado que não chegava a tensão o terminal de alimentação, realizado então a verificação da placa responsável pela alimentação 

Diagrama Elétrico para identificação do conector

Posicionamento da Placa UN8 e do conector J2401

Identificado que o fusível FU12 estava com o circuito aberto impedindo a alimentação do solenoide

- Paliativamente foi deixado a máquina sem a capa de cobertura do sensor de patch para que o reparo da placa pudesse ser realizado, com agendamento.

Gaveta 3 do PF707 não sobe, porém via I/O sobe e imprime uma pequena quantidade folhas. Foi verificado avaria no atuador do sensor (Paper suction sensor/1 (PS14), /2 (PS15), /3 (PS16)).

Fabricante: Konica Minolta
Modelo: Apc6100
Técnico: Gustavo
Defeito: Gaveta não sobe, porém via I/O sobe e imprime uma pequena quantidade folhas. Foi verificado avaria no atuador do sensor (Paper suction sensor/1 (PS14), /2 (PS15), /3 (PS16)).
Causa: Alta concentração de pó de papel sobre o sensor PS16

Solução: Realizado testes via modo I/O e detectado falha na atuação do mesmo, removida a unidade por completo e realizado limpeza completa da unidade.

Localizado na Gaveta 3 o Ps16

Localizado na Gaveta 3 o Ps16

Falha de transferência, faixa mais clara no documento para a impressão em papéis de alta gramatura na Konica Apc6100

Fabricante: Konica Minolta

Modelo: Apc6100

Técnico: Gustavo

Defeito: Falha de transferência, faixa clara nos documentos

Causa: Desgaste do terminal de polarização do rolo e segunda transferência interno da ITB, desgaste acentuado foi ocasionado por erro de montagem do rolo de transferência secundária interno.

Solução: Substituído pino de polarização do rolo de segunda transferência código: A1RFR76100

Comparativo defeito e correção

Local onde fica o terminal e o rolo de transferência secundária

Rolo de polarização montado incorretamente, o lado sódido sem o orifício é que o terminal é aplicado, por conta do lado furado estar montado danificou o terminal de polarização

Comparativo pino de polarização gasto e novo que tem um formato cônico