Código de erro E-029-0410, Erro sensor de patch preto

Fabricante: Canon
Modelo: iPRC60, iPRC700, iPRC800, iPRC650, iPRC750, iPRC850, iPRC710, iPRC810, iPRC910

Técnico: Jefferson e Marcio Nogarolli

Defeito: Código de erro E-029-0410, código representa sujeira ou obstrução do obturador da janela do sensor de patch da cor preta

Causa Possíveis:

- Sujeira sobre, acúmulo de pó sobre a janela do sensor de Patch

- Fiação que alimenta o Solenóide danificada falhando a energização do solenóide

- Cola da espuma, do sistema antirruído do solenoide impedindo a movimentação do mesmo para a abertura

- Deslocamento da capa de cobertura do sensor de patch

- PCB do acionador do patch do registro (UN8) com o fusível FU12 que fornece alimentação ao conector J2401 aberto.

Solução:

- Mesmo após a limpeza do sensor de patch o valor permanecia fora da faixa, identificado via modo de serviço em COPIER>DISPLAY>DENS> K-LED-DA, apresentando valor abaixo de 360 o valor ideal é entre 360 e 744 conforme imagem abaixo:

Valor dentro da faixa aceitável do sensor de patch

- Removido a capa de fechamento do sensor de Patch para teste e após a remoção a máquina operou normalmente e os valores em COPIER>DISPLAY>DENS> K-LED-DA ficou em 516

Obturador sensor de patch da cor preta, removido para teste. com a remoção a janela do sensor fica aberta o tempo todo e gera acúmulo de sujeira com maior frequência

- Depois de testado a boa condição do sensor, foi necessário testar o sistema de abertura para entender porque ele não estava abrindo, para isso foi montada a barra fora da unidade de cilindro e executado a simulação via painel

Sensor de Patch fora da unidade de cilindro

- Simulação em Modo de Serviço: COPIER>FUNCTION>PART-CHK>CL = 3 e na sequência CL-ON

- Após a simulação do solenoide não houve movimentação, identificado que não chegava a tensão o terminal de alimentação, realizado então a verificação da placa responsável pela alimentação 

Diagrama Elétrico para identificação do conector

Posicionamento da Placa UN8 e do conector J2401

Identificado que o fusível FU12 estava com o circuito aberto impedindo a alimentação do solenoide

- Paliativamente foi deixado a máquina sem a capa de cobertura do sensor de patch para que o reparo da placa pudesse ser realizado, com agendamento.

Gaveta 3 do PF707 não sobe, porém via I/O sobe e imprime uma pequena quantidade folhas. Foi verificado avaria no atuador do sensor (Paper suction sensor/1 (PS14), /2 (PS15), /3 (PS16)).

Fabricante: Konica Minolta
Modelo: Apc6100
Técnico: Gustavo
Defeito: Gaveta não sobe, porém via I/O sobe e imprime uma pequena quantidade folhas. Foi verificado avaria no atuador do sensor (Paper suction sensor/1 (PS14), /2 (PS15), /3 (PS16)).
Causa: Alta concentração de pó de papel sobre o sensor PS16

Solução: Realizado testes via modo I/O e detectado falha na atuação do mesmo, removida a unidade por completo e realizado limpeza completa da unidade.

Localizado na Gaveta 3 o Ps16

Localizado na Gaveta 3 o Ps16

Falha de transferência, faixa mais clara no documento para a impressão em papéis de alta gramatura na Konica Apc6100

Fabricante: Konica Minolta

Modelo: Apc6100

Técnico: Gustavo

Defeito: Falha de transferência, faixa clara nos documentos

Causa: Desgaste do terminal de polarização do rolo e segunda transferência interno da ITB, desgaste acentuado foi ocasionado por erro de montagem do rolo de transferência secundária interno.

Solução: Substituído pino de polarização do rolo de segunda transferência código: A1RFR76100

Comparativo defeito e correção

Local onde fica o terminal e o rolo de transferência secundária

Rolo de polarização montado incorretamente, o lado sódido sem o orifício é que o terminal é aplicado, por conta do lado furado estar montado danificou o terminal de polarização

Comparativo pino de polarização gasto e novo que tem um formato cônico

Impressão com baixa densidade impressões saem em meio tom apenas não atingindo a densidade necessária

Fabricante: Lexmark

Modelo: MX911

Técnicos: Marcio Nogarolli e Cássio Parceiro RS

Defeito: Impressões saem em tons de cinza, não atingindo a densidade máxima

Causa: Falha de alimentação de toner por obstrução do eixo sem sim que alimenta a tolva até a unidade reveladora

Solução:

- Realizado, a atualização de firmware aplicando a última firmware disponível no site da Lexmark

- Realizado limpeza do sensor de patch que lê os padrões na ITB

- Realizado desmontagem da tolva, realizado limpeza do sensor da tolva e removido eixo sem fim da unidade para limpeza

- Adição de toner forçada na unidade reveladora através de um funil para reestabelecimento do nível de toner com maior velocidade, a porção que deve ser colocada aproximadamente uma colher de sopa

- Realização dos passos de estabilização de imagem, clique no menu Configuração e, em seguida, navegue para: Estabilização automática de imagem > Adj. de alinhamento automático 

Amostra do defeito, áreas escuras saem em tom de cinza

Verificado que o toner estava sendo abastecido normalmente na tolva que estava cheia

Remoção do eixo sem fim que alimenta o toner da tolva na reveladora, para realização de limpeza

Adicionar o toner manualmente no interior da reveladora através desse duto, aproximadamente uma colher de sopa seria a medida de toner a ser inserida.

Erro abastecimento de Toner ou mensagem no painel: "Ocorreu um erro interno. O erro será apagado automaticamente" ou "An internal error has occurred. Error will be cleared automatically"

Fabricante: Konica Minolta

Modelo: Bhc300

Técnico: João Oliveira, Marcio Nogarolli, Wellington Parceiro SP

Problema: Painel exibe a mensagem de erro: "Ocorreu um erro interno. O erro será apagado automaticamente" ou "An internal error has occurred. Error will be cleared automatically" após abrir e fechar a tampa frontal a máquina volta a imprimir, juntamente com esse erro a densidade de impressão apresenta um tom mais claro.

Defeito: Ao enviar um job de impressão para o equipamento ela imprime  de 3 a 5 páginas e acusa o erro no painel, sem apresentar código de erro no painel.

Causa: Frasco de toner da cor preta foi substituído antes de finalizar e isso gerou erro de reconhecimento do nível de toner fazendo com o equipamento perdesse a referencia da quantidade de toner no frasco.

Com isso o nível de toner preto na unidade reveladora caiu para próximo a zero o valor ideal é acima de 5.

Solução:

-Acessado Modo de Serviço >  Counter > Service Call History (Data) e verificado no detalhamento de erros, o código relacionado ao nível de TCR baixo na cor preta.

- Acessado Modo de Serviço > State Confirmation > Level History 1 e verificado que os nível de toner preto estava próximo a 0

- Realizado a adição de toner forçadamente através do Modo de Serviço > Imaging Process Adjustment >Manual Toner Add

- Caso após a adição forçada a máquina permaneça com o nível de toner baixo, verificar se a garrafa de toner está girando e se a tolva está sendo abastecida por toner.

- Se a tolva estiver cheia de toner, verifique o eixo sem fim que transporta o toner da tolva para a reveladora

- Se estiver vazia verifique o sensor de toner da tolva, ele pode estar sujo, recomenda-se que seja feita a limpeza dele e a inversão com outra cor que esteja funcionando adequadamente, caso não haja um sensor novo durante a manutenção e observar como a cor do sensor invertido irá se comportar

Mensagem de erro: "Ocorreu um erro interno. O erro será apagado automaticamente" ou "An internal error has occurred. Error will be cleared automatically"

Valor apresentado na tela faz referencia ao nível de toner na unidade reveladora, quando está baixo representa que o toner não está sendo alimentado na unidade reveladora

Valor desejável de toner na unidade reveladora acima de 5%

Verificação visual se a tolva está abastecida com toner

Comparativo de tolvas da linha Bhc, na linha Bhc300 se o sensor estiver sujo a máquina entende que a tolva está cheia e não faz a alimentação de toner por esse motivo a inspeção visual é muito importante, bem como a manutenção e limpeza do sensor nessa linha

Dentro da unidade da tolva a balança que aciona o sensor pode estar frouxa ou até mesmo desencaixada isso vai impedir que o pulso seja enviado para a placa e a detecção de toner seja realizada, conforme o vídeo a seguir: 

Cartucho de toner não suportado Lexmark MS810DE

Fabricante: Lexmark
 Modelo: MS810DE
Problema: Erro de reconhecimento de toner - Cartucho não suportado
Causa: Segundo o descritivo o equipamento não lê toner de alta capacidade de 45K, apenas o toner de 25K
Solução: Utilizar a firmware da versão LW70 e utilizar modelo de toner com a capacidade aceitável do equipamento.de 25K, Código do toner compatível para esse modelo: TON1030 da Globalsupri

Mensagem Apresentada na Página do Browser de cartucho não suportado

Cartuchos Originais compatíveis com a MS810DE, extraído do site da Lexmark

Erro cartucho de toner não original, alteração na fabricação do frasco de toner realizada pelo fabricante que não possui chip nos novos lotes Multifuncional Canon linha IRADVC3530

Fabricante: Canon
Modelo:iRADVC3530
Problema: Exibe a mensagem no painel que o toner colocado não é original e pede pra confirmar no painel, após 10 impressões a mensagem é exibida novamente.
Causa: Falta de abastecimento de chips a nível mundial por conta da pandemia, obrigou o fabricante a fornecer as novas unidades de toner sem o chip, o que gera erro nos equipamentos.
Solução: Aplicar a última firmware disponível, na data em que foi realizada essa postagem a versão da firmware era a iRAC3530_v68.22.01_PT para a 1ª geração, firmware já preparada para ignorar a presença do chip no frasco, após a aplicação a mensagem é exibida uma única vez e após a confirmação a mensagem não aparece mais no painel.

Exemplo da mensagem de erro informada no Painel

Exemplo da mensagem de erro informada no Painel

Frasco de toner com chip, modelo antigo e Frasco de toner sem chip modelo novo